Заміна сталевих печей, що працюють на природному газі, сталевими печами з опорним стрічковим випалюванням є неминучою історичною тенденцією.

2025-07-21

Важлива роль резистивних електронагрівних матеріалів у національному вуглецевому піку, вуглецевій нейтральності та зеленому розвитку

Досягнення вуглецевого піку та вуглецевої нейтральності – це зобов'язання Китаю перед світом, його відповідальність та прагнення до побудови спільноти зі спільним майбутнім для людства, а також важливе стратегічне рішення для досягнення сталого розвитку. Важлива роль резистивних електричних нагрівальних матеріалів у національному вуглецевому піку, вуглецевій нейтральності та зеленому розвитку.

Широке використання вугілля, нафти та газу як палива у промисловому виробництві та хімічних процесах є основним фактором, що спричиняє забруднення. Тому швидкий розвиток скорочення викидів та забруднення у сфері промислового виробництва вимагає застосування зеленої електроенергії (сонячної енергії, енергії вітру, гідроенергетики тощо) для заміни вугілля, нафти та газу, що має значну відповідальність та є вкрай необхідним, терміновим та неминучим вибором в історії.

Компанія Beijing Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. займається дослідженням та виробництвом високоякісних матеріалів для електронагріву вже 70 років. Сплав для електронагріву з опором марки "SPARK" є символом найвідомішої та найякіснішої продукції Китаю. Серед них надвисокотемпературні сплави для електронагріву HRE, SGHYZ та SGHT із запатентованими правами інтелектуальної власності мають робочу температуру 1350-1450 ℃, що не тільки являє собою найвищий технологічний рівень матеріалів для електронагріву з опором у Китаї, але й досягає передового міжнародного технологічного рівня та замінює аналогічну імпортну продукцію. Він відіграв величезну роль у національній галузі фотоелектричної енергетики, теплового акумулювання та накопичення енергії, виробництві губчастого титану та титану, промисловій термічній обробці, низьковуглецевому розвитку вугілля для виробництва електроенергії, газу для виробництва електроенергії та інших галузях виробництва, і знайшов широке застосування.

Ⅰ. Використання резистивних електричних нагрівальних матеріалів для заміни газу, нафти та вугілля для опалення та зменшення викидів забруднюючих речовин є соціальною відповідальністю підприємств.

Зменшення забруднення та викидів газів є важливою гарантією досягнення країною піку викидів вуглецю до 2030 року. Тому зменшення або усунення забруднення є не лише соціальною відповідальністю, яку повинні нести підприємства, але й пов'язане з їхнім власним виживанням та розвитком, і було включено до правового регулювання забруднення повітря, а саме до "Закону Китайської Народної Республіки про запобігання та контроль забруднення повітря". Печі для термічної обробки газу, нафти, вугілля та сталі викидають велику кількість оксидів азоту та сульфідних газів. Для дотримання національних стандартів викидів необхідно інвестувати значні кошти та довгострокові витрати на обслуговування, що буде величезним тягарем для підприємств. Піч для випалювання сталі, виготовлена з високоякісних електрорезистивних матеріалів, повністю вирішить проблему викидів, які не відповідають стандартам.

Ⅱ. Переваги використання резистивних електричних нагрівальних матеріалів для виробництва сталевих печей замість газових сталевих печей у ковальській промисловості полягають у наступному:

(1) Електричні печі мають нижчі виробничі та експлуатаційні витрати порівняно з газовими печами, займають менше землі, прості в обслуговуванні та менш впливають на виробництво.

(2) Порівняно з газом, електроенергія має менше енергоспоживання та нижчі витрати.

Після випробування та порівняння кованих сталевих деталей певної компанії за двох умов пожежі, середнє споживання природного газу на тонну сталі становило 80 м3, а вартість природного газу – 3,31 юаня/м3, із загальною вартістю 80x3,31 = 264,8 юанів/тонна. Вартість електроенергії для використання електричної печі потужністю 320 кВт·год становить 0,6 юаня/кВт·год, а вартість – 320x0,6 = 192 юані/тонна. Кування кожної тонни сталі може зменшити витрати на 264,8-192 = 72,8 юанів.

Згідно з аналізом політики національного зеленого та низьковуглецевого розвитку, постачання газу буде контролюватися, а ціни на газ також будуть підвищені, що призведе до збільшення витрат та тиску на підприємства. Політика розвитку зеленої енергетики, зниження цін на електроенергію та заохочення підприємств до використання електроенергії стала довгостроковим планом національного стратегічного розвитку.

(3) Нагрівання в електричній печі зменшує втрату оксидної плівки більш ніж на 50% порівняно з нагріванням у газовій печі.

Для тієї ж заготовки товщина оксидного шару, що утворюється в газовій печі, зазвичай становить близько 4-5 мм. Якщо сталь випалювати зі швидкістю близько 45 кг на тонну після двох пожеж, коефіцієнт втрат становитиме 4,5%.

Перехід на електричну піч для випалювання сталевої окалини товщиною близько 2 мм призводить до втрати близько 20 кг на тонну сталі, при цьому коефіцієнт втрат становить лише 2%. Тільки коефіцієнт виходу збільшився більш ніж на 2,5%.

Якщо розрахувати за найнижчою ціною 6000 юанів/тонна для низьколегованої сталі, вигода на тонну сталі становитиме 6x (45-20) = 150 юанів, а загальна вартість тонни сталі може бути зменшена на 150 + 72,8 = 222,8 юанів/тонна. Чим дорожчі матеріали та чим вища виробнича потужність, тим більша вигода для підприємства, а в сукупності це принесе значні економічні вигоди підприємству.

(4) Оскільки електричний нагрів передбачає радіаційну теплопередачу та є відновною атмосферою, газовий нагрів, навпаки, є кондуктивною теплопередачею та належить до окислювальної атмосфери. Таким чином, центральна тріщина електрично нагрітих поковок може бути значно зменшена.

(5) Перехід від газових сталевих печей до електричних сталевих печей дозволить досягти кінцевої мети – нульових викидів та низьковуглецевого захисту навколишнього середовища.

Ⅲ. Який тип електричного нагрівального матеріалу підходить для вашого застосування.

(1) Резистивні електронагрівальні матеріали можна розділити на дві категорії залежно від їхнього поширення: на основі нікелю та на основі заліза.

(2) Поділено на чотири категорії за формою: шовк (0,01-12,0 мм); пояс (0,8-3,0 * 6-40); великий, а також чотири основні категорії управління.

(3) Поділено на п'ять категорій залежно від температури використання:

1. Низькотемпературна (≤ 300 ℃ марка сталі 0Cr13Al4/1Cr13Al4 0Cr19Al3);

2. Середня температура (марки сталі 0Cr25Al5 0Cr20Al6 0Cr21Al6Nb і Нікель-Хром);

3. Високотемпературна (800 ℃ -1200 ℃) марка сталі 0Cr21Al6Nb HRE SGHYZ СГХТ клас);

4. Надвисока температура (1200 ℃ -1450 ℃ HRE SGHYZ SGHT);

5. У застосунку можна використовувати спеціальні надвисокотемпературні неметалеві електричні нагрівальні матеріали вище 1500 ℃.

(4) Користувачі вибирають матеріали на основі температурних вимог, атмосфери печі, частоти виробництва та фактичної експлуатації, а також комплексних факторів, таких як матеріал та розмір нагрітої заготовки.

(5) Виходячи з вибору матеріалів, відповідно до різних типів печей та областей нагріву, професійна технологічна та програмна система нашої компанії точно розраховує співвідношення ширини до товщини, поверхневе навантаження, зонування електричного нагрівального елемента, а також суворе та точне будівництво та монтаж смуги для досягнення стабільних результатів використання.

Компанія Shougang Gitane New Materials Co., Ltd. виробляє сплави для резистивного електричного нагріву найвищої якості в Китаї; у нас є першокласна професійна команда з досліджень і розробок у галузі резистивних електричних нагрівальних матеріалів у Китаї; у нас є професійна команда з проектування та виробництва електричних нагрівальних елементів, а також команда з проектування електричних печей, яку очолюють старші інженери. Ми готові надати вам спеціалізований сервіс, допомогти в розвитку вашого підприємства та дозволити електричним нагрівальним матеріалам "SPARK" супроводжувати вас у створенні майбутнього та слави!